Hier wurde eine ATU 400 als C-Achse mit Sonderplanscheibe und integriertem Kühlkonzept für das Auftragsschweißen per WAAM-Verfahren eingesetzt.
MOBILE SMART FACTORY© zur additiven und subtraktiven Fertigung
Think outside the box: Print parts inside a box!
Über den Tellerrand hinaus schauen und neue Wege beschreiten war das Motto dieser smarten und mobilen Fertigungszelle, die weltweit zur Anfertigung von Ersatzteilen direkt am Einsatzort genutzt werden kann.
Funktional präzise angepasst
Als innovativer Partner gehen auch wir neue Wege, daher haben wir bereits in 2015 angefangen, Lösungen mit der additiven Fertigungsbranche zu entwickeln.
Beim Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) entsteht durch den Lichtbogen ein großer Wärmeeintrag mit Temperaturbrücken in Werkstück und Planscheibe. Unsere Materialzusammenstellung und das integrierte Kühlkonzept führen die Wärme sicher und zuverlässig ab und helfen, Spannungen im Bauteil zu reduzieren. Für den nachgelagerten Fräsprozess bringen das großzügig dimensionierte Axial-Radial-Lager und die Peiseler Klemmung das nötige Kipp- und Haltemoment, um beste Oberflächenergebnisse zu erzielen.
| Durchmesser der Planscheibe | 800 mm |
| Traglast auf Planscheibe | 1.500 kg |
| Maximales Kippmoment | 12.000 Nm |
| maximales Planscheibendrehmoment - Klemmung ein | 4.600 Nm |
| maximales Planscheibendrehmoment - Klemmung aus | 2.000 Nm |
Verwendete Baureihe(n)
